ALTA QUALITAT FET A LA XINA
Zhangzhou High Made Machinery Electronics Co., Ltd. s'especialitza en la tecnologia bàsica i R+D per a la màquina d'envasat al buit intel·ligent. Els nostres productes principals són màquines d'envasat al buit en forma de maó i en forma plana, que inclouen una gamma totalment automàtica i semiautomàtica.
Per què escollir-nos
Sistema complet de gestió de la producció
Implementar estrictament el sistema de gestió de producció ISO i el model de gestió 6S.
El nostre servei
El nostre servei s'executa durant tot el procés de producció des de la prevenda, el disseny del producte, la producció i la postvenda.
Fortes capacitats d'R+D i innovació
Centre d'R+D independent amb més de 20 personal sènior d'R+D.
Solució única
Suport als clients per garantir una transacció sense problemes.
Màquina d'envasat automàtica completa, s'aplica a l'envasat per segona vegada per a tipus de bosses d'arròs en forma de maó envasades per màquina d'envasat al buit. Apliqueu la segona vegada a l'envasat per a tipus de bosses d'arròs en forma de maó envasades per màquina d'envasat al buit.
Els fabricants i integradors saben que l'envasat és una opció d'embalatge popular tant si el vostre producte és líquid, líquid o sòlid. Els productes envasats en bosses són fàcils d'emmagatzemar, s'etiqueten fàcilment i tenen una vida útil més llarga. Les màquines d'embossament s'utilitzen en nombroses indústries, com ara els sectors alimentari, mèdic i farmacèutic.
Els productes de consum s'envien i s'emmagatzemen habitualment en bosses, des del pa fins al cafè i les verdures. Per tant, els productes envasats en bossa s'han d'etiquetar correctament per garantir el compliment legislatiu i la traçabilitat durant tota la distribució.
En aquest article, explicarem què és una màquina d'embossar i per què l'envasat és el mètode preferit d'envasat en moltes indústries.
Una màquina d'embossar també coneguda com a màquina de forma, omplir i segellar és una forma de maquinària que pesa, compta o mesura la dosi d'un producte i després omple una bossa amb la quantitat assignada abans de tallar i segellar el paquet.
Les bosses de polietilè i polipropilè són dos dels materials més utilitzats per la seva flexibilitat, durabilitat i resistència a l'aigua i als productes químics. No obstant això, les bosses es poden fer de plàstic, paper, paper encerat i arpillera, depenent de la quantitat i el tipus de mercaderies que s'embolsen.
Les bosses es mida segons el producte i l'etapa de distribució. Les patates, per exemple, es poden envasar en sacs grans d'arpillera després del processament, mentre que el cafè s'embossa i segella en bosses de plàstic per reduir l'oxidació i la pèrdua de sabor.
La maquinària d'embossament pot anar des d'una simple màquina de sobretaula fins a equips a escala industrial altament automatitzats. Un cop envasada, una màquina d'embossar etiquetarà el paquet o utilitzarà una màquina de marcatge o etiquetadora automàtica independent. Les impressores d'injecció de tinta són una opció d'etiquetatge popular, ja que poden crear codis llegibles i permanents en tot tipus d'envasos en bosses.
Màquina d'embossar: els avantatges dels productes envasats en bossa
Les màquines d'envasat són un segell distintiu de l'envasat. La seva relativa ubiqüitat es deu en gran part a la seva facilitat d'ús, eficiència i eficàcia. Aquests són alguns dels avantatges dels productes envasats en bossa:
Impressió. Les bosses es poden imprimir amb impressores d'injecció de tinta per a codis alfanumèrics, codis de barres i molt més.
Etiquetatge. Les bosses es poden etiquetar etiquetes adhesives d'etiquetes d'impressió i aplicació.
Compacte. La majoria de les màquines d'embossat tenen una petita empremta, la qual cosa permet automatitzar el procés d'embossat fins i tot quan l'espai és limitat.
Flexibilitat. Les bosses es poden tallar a qualsevol llarg i amplada per adaptar-se a tot tipus de productes. Els expulsors d'aire fins i tot eliminen l'aire de les bosses, augmentant l'espai d'embalatge.
Velocitat. Les màquines d'embossament poden omplir i etiquetar fins a 40 a 60 bosses per minut. Amb un cost de compra relativament baix, és un dels mètodes d'embalatge i etiquetatge més rendibles disponibles.
Seguretat. Les característiques de seguretat integrades, com ara el tancament de la mandíbula de baixa pressió, asseguren que no es produeixin lesions durant el procés d'envasat.
Programable. La mida de la bossa, el tipus de material i molt més es poden determinar mitjançant la creació de funcions de treball definides.
Tant si es tracta de produccions a petita escala com d'una operació de mida comercial, una màquina d'embossar pot fer un treball lleuger d'embalar una varietat de materials d'una àmplia gamma d'indústries, com ara l'agricultura, el paisatgisme, els productes alimentaris i el moviment de terres. La comoditat d'aquestes màquines per gestionar la tasca que requereix molt de temps i molt laboriosa d'envasar el producte amb rapidesa i precisió, és una altra raó per la qual una màquina d'embossar hauria de ser la següent addició a la vostra operació.
Què fan i com funcionen?
Els sistemes de màquines d'embossament s'utilitzen per omplir i segellar automàticament productes dins d'una bossa o bossa. Les màquines d'embossament automàtiques es poden utilitzar per complir una varietat de requisits i per a una varietat de propòsits, especialment en circumstàncies que requereixen l'embalatge eficient de grans quantitats de producte.
Tant si esteu ensacant pinsos, fems o treballant amb altres materials com ara sorra, grava, grans o terra, l'objectiu és la velocitat i l'eficiència. Les màquines d'embossament ofereixen l'oportunitat per a operacions a més gran escala en la indústria, l'agricultura i els volums comercials tant en capacitats mòbils estàtiques com versàtils.
Com triar la màquina d'envasat perfecta per als vostres productes
Una màquina d'embossar permet als fabricants empaquetar productes ràpidament, inclosos líquids, pols i sòlids. Des de productes alimentaris com el te i l'arròs fins als cosmètics, els productes d'envasat són un procés d'envasament fiable que s'utilitza habitualment en sectors importants com l'alimentació, la medicina i les indústries farmacèutiques.
Tenint en compte els estrictes aspectes normatius i sanitaris d'aquests productes, triar l'equip perfecte pot ser un repte. En aquesta guia, explorarem els factors a tenir en compte, els tipus de màquines disponibles i els avantatges de la maquinària d'envasat automatitzada.
Com triar l'equip d'envasat?
No hi ha dues empreses iguals; tenint en compte aquests factors, com ara les necessitats i requisits específics de la vostra empresa, us ajudaran a determinar la millor màquina automàtica d'embossat per a les vostres operacions:
● Tipus de producte
Els productes envasats tenen totes les formes, mides, viscositats i consistències: líquids, sòlids, semisòlids, pols, gels i cremes. El disseny i les característiques de la vostra màquina reflectiran el tipus de producte que s'embala.
Per exemple, els productes líquids requereixen una màquina amb broquet o broquet d'ompliment, mentre que els productes sòlids requereixen una màquina amb bàscula o alimentador volumètric. A més, les característiques del producte, com la viscositat o la densitat, ajuden a determinar el mecanisme d'ompliment necessari, per exemple, horitzontal o vertical.
● Rendiment
Quant de producte voleu empaquetar en un temps determinat? Les unitats estàndard de la indústria són la capacitat per minut i la capacitat per bossa.
Les instal·lacions de gran volum requeriran, naturalment, una gran capacitat d'ompliment per minut i bossa, i viceversa. Però també hauríeu de tenir en compte els requisits per als períodes punta. En aquests casos, tenir una màquina d'embossat automàtica que pugui escalar a la demanda és crucial, sobretot si els vostres productes tenen una vida útil limitada.
Per exemple, si experimenteu una gran demanda d'un producte en particular durant les vacances, voleu assegurar-vos que la vostra màquina d'embossament automàtica pugui gestionar l'augment de les necessitats de producció.
● Tipus d'embalatge
L'elecció de l'embalatge adequat depèn del producte, la normativa i les expectatives dels clients. Per exemple, si envaseu productes per a la venda al detall, utilitzeu bosses prefabricades amb un acabat d'alta qualitat.
Mentre que, si envaseu productes per a la distribució, els rotlles continus de material d'embalatge poden ser adequats. Una màquina d'embossar de plàstic que pugui convertir de manera eficient els rotlles en bosses pot ser una millor opció.
● Tipus de segellat
El segellat és un component crític de la frescor. Tant si envaseu productes alimentaris com farmacèutics, els mètodes de segellat específics, com ara el segellat tèrmic, el segellat per ultrasons i el segellat per impuls, són l'estàndard de la indústria.
El segellat tèrmic, per exemple, s'utilitza habitualment per envasar productes alimentaris, mentre que el segellat ultrasònic s'utilitza per envasar productes mèdics, destacant la importància tant de l'embalatge com de la seguretat alimentària.
● Diferents tipus de màquines d'embossat
L'horitzontal i la vertical no són els únics tipus de maquinària d'envasat. Amb molts productes, les màquines estan dissenyades per adaptar-se i gestionar tots els requisits d'embalatge.
Màquines flow-packaging
Aquestes màquines embolcallen els productes en una bossa segellada amb un coixí ple d'aire per protegir-los. Les màquines d'embolcall de flux s'utilitzen habitualment per envasar productes alimentaris, com ara pa, fruites i verdures.
Màquines d'envasament de stick-pack
Envasen petites quantitats de productes en pols o líquids en bosses estretes i allargades, conegudes comunament com a paquets de pals. Els consumibles com el cafè, el sucre i els suplements nutricionals utilitzen màquines d'envasos per formar bosses de paper.
Màquines d'envasat de sobres
S'utilitzen per a productes com pols, líquids i cremes. Aquests estan tancats en paquets plans que contenen una petita quantitat del producte. També s'utilitza habitualment una màquina d'envasar el te per a aquest propòsit. Els condiments, com el ketchup i la maionesa, o els articles de tocador, com el xampú, sovint depenen dels envasos de sobres.
Màquines d'embalatge de pes
Aquestes màquines omplen bosses amb un pes específic del producte. S'utilitzen per envasar productes com ara grans, llavors i productes químics.
Avantatges d'una màquina d'embossat automàtica
Invertir en aquest tipus de màquines ofereix diversos avantatges, com ara:
Flexibilitat: gestiona tot tipus de productes, materials d'embalatge i mides de bosses, proporcionant flexibilitat en el procés d'embalatge.
Etiquetat: moltes màquines automatitzades poden imprimir i aplicar etiquetes directament a les bosses, reduint la necessitat d'etiquetatge manual i ajudant a complir amb les regulacions d'etiquetatge de la FDA, per exemple, dates de caducitat.
Petita empremta: normalment de disseny compacte, els equips automatitzats requereixen menys espai a la vostra instal·lació que els equips d'envasat manual.
Velocitat: una màquina d'embossat automatitzada omple les bosses de manera ràpida i eficient sense mà d'obra manual. En general, millora la velocitat del vostre procés de producció i redueix els costos laborals.
Precisió: pesa i omple bosses amb precisió, empaquetant els vostres productes amb la màxima precisió, cosa que és especialment important per als productes farmacèutics.
Seguretat: les màquines automatitzades estan dissenyades per complir amb rigoroses normes de seguretat, reduint el risc d'accidents i lesions laborals.
Principi de funcionament bàsic de la màquina automàtica d'envasat quantitatiu d'arròs
Quan la màquina d'embossament quantitatiu entra a l'estat de funcionament automàtic, el sistema de control de pesatge obre la porta d'alimentació i comença a alimentar-se. El dispositiu d'alimentació adopta el mode d'alimentació ràpida i lenta; Quan el pes del material assoleixi el valor establert d'alimentació ràpida, atureu l'alimentació ràpida i mantingueu l'alimentació lenta; Quan el pes del material arriba al valor definit final, tanqueu la porta d'alimentació per completar el procés de pesatge dinàmic; En aquest moment, el sistema detecta si el dispositiu de subjecció de la bossa es troba en l'estat predeterminat. Quan la bossa d'embalatge s'ha subjectat, el sistema envia un senyal de control per obrir la porta de descàrrega de la galleda de pesatge i els materials entren a la bossa d'embalatge.
Després de descarregar els materials, la porta de descàrrega de la galleda de pesatge es tanca automàticament; Després de descarregar els materials buits, afluixeu el dispositiu de subjecció de la bossa i la bossa d'embalatge caurà automàticament; Després de caure la bossa, cosiu-la i transporteu-la a la següent estació. S'executa automàticament en aquest cicle.
Classificació i característiques de l'escala sense cub i bàscula de cub:
● Màquina automàtica d'embossat quantitatiu sense galleda
La màquina automàtica d'envasat quantitativa sense galleda també es coneix com a bàscula de pes brut i bàscula de barrena. El seu procés de pesatge i control quantitatiu és relativament senzill. Els articles envasats es carreguen directament en contenidors o bosses d'embalatge per pesar, i el procés de control quantitatiu s'aconsegueix controlant la mida d'obertura de la porta de descàrrega.
No hi ha "cubeta de mesura" a l'escala lliure de galleda i tota la mesura es completa a la bossa d'embalatge. De fet, s'omet la "cubeta de mesura" i la bossa d'embalatge s'enganxa al dispositiu de subjecció de la bossa, que en realitat està recolzada i suspesa pel sensor de pesatge, i després la bossa s'enganxa i es subjecta per formar un conjunt de Mode de treball d'alimentació directa a la bossa mentre es mesura
Característiques:Estructura senzilla i alta precisió. Seleccioneu un mòdul de pesatge per formar un cos de bàscula amb la plataforma de bàscula, o seleccioneu directament una bàscula de plataforma i, a continuació, connecteu un instrument de pesatge i alguns botons de control senzills per formar un equip de control quantitatiu de pes brut.
● Màquina automàtica d'embossat quantitatiu de galleda
Màquina automàtica d'envasat quantitatiu de cubeta, també coneguda com a bàscula de pes net, el seu procés de control és completar el procés d'alimentació quantitativa mitjançant una galleda de mesura intermèdia. Al principi, es tanca la porta de descàrrega de la galleda de mesura, s'obre el port d'alimentació superior per a una alimentació de valor constant i, quan s'assoleix el valor objectiu, es tanca el port d'alimentació i s'obre l'obertura per alimentar els materials al contenidor o embalatge i, a continuació, introduïu el següent cicle de control. Per tal de millorar l'eficiència del treball, es poden adoptar diverses velocitats d'alimentació, generalment doble velocitat, és a dir, ràpida i lenta. També es pot adoptar el control de valor fix d'alta velocitat del funcionament de la roda de doble escala.
Aquesta galleda és essencialment una escala en forma de tremuja. Tota la galleda està sostinguda per un sensor de pesatge i suspesa. A sota hi ha una porta de descàrrega. Un cop finalitzada la mesura, s'obre la porta de descàrrega i els materials flueixen a la bossa per completar un pesatge.
Característiques:Estructura integrada, alta precisió i velocitat ràpida. Aquest tipus d'estructura s'utilitza principalment per a equips especials de control de pesatge. El sistema de control quantitatiu del pes net es pot formar mitjançant l'ús de sensors de pesatge cooperatius o mòduls de pesatge, instruments de pesatge i botons d'operació.
Consells de manteniment d'experts per a sistemes d'envasat
El manteniment de la màquina d'embossar pot ser sorprenentment fàcil quan es realitza amb regularitat. Segons els nostres tècnics de servei de camp, els 4 passos següents són fonamentals per garantir un funcionament constant i fiable de les vostres embolcalladores. Quan es realitzen amb regularitat, minimitzen el risc de temps d'inactivitat no planificats i allargan la vida útil dels sistemes d'envasat.
Rodets de goma
Netejar tots els corrons de goma de l'envasadora amb alcohol al 99% és una manera senzilla d'assegurar-vos que les vostres bosses passen pel sistema centrades sense lliscar. Des del corró d'accionament principal frontal, passant pels corrons d'impressió i de la cinta, fins al corró de desenrotllament, tots els corrons de goma acumulen lliscament. Quan els corrons de goma es netegen amb regularitat, compleixen millor les seves funcions.
Rodets Nip
Recordeu els rodets de pinça! Cada corró de goma té un corró d'acer o alumini carregat a pressió contra ell. Aquests també acumulen relliscades i deixalles. Per tant, s'han de netejar i polir amb fregalls.
Capçal d'impressió
Cada vegada que canvieu la cinta, apagueu el sistema i netegeu el capçal d'impressió amb alcohol al 99%. Això té l'avantatge a curt termini d'assegurar-vos que no hi ha buits a la impressió. A més, ofereix el benefici a llarg termini de mantenir tots els píxels clars. Això significa una impressió més nítida i una vida útil més llarga del capçal d'impressió!
Tefló
Avança el teu tefló! Mantenir neta la part de tefló que cobreix el fil calent garantirà els segells nets i evitarà que el tefló es dividisca. Si el tefló es divideix, el plàstic es pot acumular al cable calent. Com a resultat, s'ha d'augmentar la temperatura global del segell. Una temperatura de segellat més alta escurça la vida útil de la barra de calefacció! Per tant, mantenir net el tefló té múltiples beneficis.
La importància del manteniment predictiu de la maquinària d'envasament
Tot i que potser no esteu familiaritzat amb el terme manteniment predictiu, és una consideració essencial per a la vostra maquinària d'envasat.
Quan es tracta de manteniment de la maquinària d'envasat, la majoria de la gent pensa en el manteniment preventiu (també conegut com a manteniment preventiu).
Tot i que això és just i té sentit, com que el manteniment preventiu és un dels aspectes més importants per mantenir la vostra maquinària d'envasat en funcionament correctament, el manteniment predictiu pot ser igual d'important.
El manteniment predictiu us permet abordar els problemes abans que es produeixin. En treballar conjuntament amb el manteniment preventiu regular, els forts protocols de manteniment predictiu ajudaran a mantenir la vostra maquinària en funcionament.
I junts, us ajudaran a aconseguir el menor temps d'inactivitat possible alhora que us permetran fer ajustos més ràpids i substituir peces quan sigui necessari.
Però, què és el manteniment predictiu? Com funciona? I com podeu utilitzar el manteniment predictiu a la vostra línia d'envasament per assegurar-vos que el vostre equip d'envasament es mantingui en les millors condicions?
Avui definirem el manteniment predictiu i explicarem com us pot ajudar a executar una línia d'envasament de classe mundial amb el mínim temps d'inactivitat possible.
Què és el manteniment predictiu per a la maquinària d'envasament?
El manteniment predictiu (també conegut simplement com a PdM) per a maquinària d'envasament és un tipus de manteniment preventiu. Mitjançant el manteniment predictiu, la teva maquinària i els seus actius relacionats són monitoritzats de prop mitjançant processos manuals o informatitzats que permeten predir quan la maquinària o els actius associats necessitaran manteniment o reparació.
Per què és important el manteniment predictiu de la maquinària d'envasat?
El manteniment predictiu és essencial per mantenir en funcionament la vostra maquinària d'envasament i, per extensió, les vostres línies d'envasament.
Això es deu al fet que el manteniment predictiu us permet substituir peces o fer reparacions abans que es converteixin en un problema.
Per exemple, suposem que teniu dues empreses de béns de consum competidores. L'empresa A i l'empresa B. L'empresa A no implementa manteniment predictiu ni cap tipus de manteniment preventiu.
Quan una màquina d'envasament de la seva línia s'apaga, s'apaguen, es posen en contacte amb un tècnic de servei i permeten el temps d'inactivitat, sigui el que sigui, fins que es resolgui el problema i després tornen a funcionar.
Com a part de la seva estratègia de manteniment preventiu, l'empresa B ha implementat un pla de manteniment predictiu que els permet controlar les irregularitats en coses com vibracions, AMP, voltatge, velocitats RPM i altres dinàmiques relacionades per a cada peça de maquinària de la seva línia d'envasat.
Quan hi ha una irregularitat, l'empresa B fa un seguiment del rendiment de la màquina i supervisa el rendiment amb les mètriques de referència que han creat en funció de com hauria de funcionar la màquina en condicions normals.
A partir de les mètriques que han conclòs que són els números adequats per al seu equip, l'empresa B pot identificar una peça problemàtica en una de les seves màquines.
El rendiment de la peça en funció de les mètriques que estan enregistrant en contrast amb el rendiment de referència esperat de la peça els permet identificar i després ajustar o substituir la peça abans que falli.
Tot i que l'empresa B incorre en temps d'inactivitat, està previst i és molt menor que el que experimenta l'empresa A.
L'empresa B estalvia milers de dòlars l'any només en temps d'inactivitat, alhora que aconsegueix altres estalvis de costos per no haver de tancar la seva maquinària d'envasat durant períodes prolongats.
Poden satisfer les necessitats dels seus clients d'una manera més oportuna que l'empresa A i sovint són escollits per sobre de l'empresa A a causa del major rendiment que els permet aconseguir el manteniment predictiu.
La nostra fàbrica
Amb més de deu anys de desenvolupament, sempre ens hem centrat en la qualitat del producte i la innovació tecnològica, i tenim un grup de talent professional que treballa durant molt de temps en el sistema de buit, conformació i embalatge automàtic. Les màquines d'embalatge Hide Made han crescut molt més en estabilitat i eficiència. Va guanyar el títol d'empresa nacional d'alta tecnologia, ciència i tecnologia petita empresa líder gegant, el tercer premi del concurs d'innovació a la província de Fujian. Premi d'or de l'exposició internacional de tecnologia d'equips i productes d'oli de gra.
Preguntes freqüents
Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de màquines d'envasat a la Xina pels nostres productes de qualitat i baix preu. Si us plau, no dubteu a comprar una màquina d'envasat a granel per a la venda aquí a la nostra fàbrica.